Runwill Havuzları, ürünlerinin maksimum dayanıklılık ve güvenilirliğini garanti eden modern elektrokimyasal pasivasyon teknolojisini kullanır.

Paslanmaz çelik pasivasyonu nedir?
Pasivasyon, metalin yüzeyinde başta krom oksit (Cr₂O₃) olmak üzere ince, ancak yoğun bir oksit tabakası oluşturma işlemidir. Bu tabaka, metalin daha fazla oksitlenmesini ve korozyona uğramasını önler.

Pasivasyonun iki temel yöntemi vardır:

1. Kimyasal pasivasyon: Metalin asit çözeltileriyle (genellikle nitrik veya sitrik asit) işlenmesini içerir. Bu işlemde çeliğin asitle doğal tepkimesi sonucu pasif tabaka oluşur. Dezavantajı, kaplamanın daha az homojen olması ve bazı bölgelerin işlenmeden kalabilmesidir.
2. Elektrokimyasal pasivasyon: Metalin asit çözeltisinde elektrik akımına maruz bırakılmasıyla oksit tabakasının oluşumunu hızlandıran ve artıran, daha düzgün ve dayanıklı kaplama sağlayan gelişmiş bir yöntemdir.

Bu yöntemin avantajları şunlardır:

• Agresif ortamlarda (klor, deniz suyu) en yüksek koruma.
• Çukurlaşma (pitting) korozyonu riskinin azaltılması.
• Pasif tabakanın mükemmel homojenliği.
• Yüksek işlem hızı.

Elektrokimyasal pasivasyon neden daha etkilidir?

Pasivasyon, hava/su temas bölgesindeki bağlantı parçaları için neden kritik öneme sahiptir?
Havuzlarda su ile havanın temas ettiği bölgelerde korozyonun en yoğun görülmesinin başlıca nedenleri şunlardır:

• Oksijen farklılaşması: Su ve havadaki oksijen konsantrasyonu farkı, elektrokimyasal korozyonu hızlandırır.
• Buharlaşma: Suyun buharlaşması, klor ve diğer reaktiflerin yoğunlaşmasına neden olur.
• Sıcaklık değişimleri: Özellikle açık havuzlarda sıcaklık farkları yoğuşmaya ve metalin daha hızlı bozulmasına yol açar.

Bu bölgelerde pasifleştirilmemiş parçalar kısa sürede paslanır. Bu durum hem estetik görünümü bozar hem de yapının hijyen ve dayanıklılık özelliklerini olumsuz etkiler.

Runwill Havuzlarının pasifleştirilmiş gömülü elemanları şu avantajları sağlar:

• Artırılmış korozyon direnci: Oksit tabakası, çeliği klor, tuzlu su ve diğer agresif ortamlara karşı etkili şekilde korur.
• Uzun ömür: Pasifleştirilmiş parçalar paslanmaya ve çukurlaşmaya karşı çok daha dirençlidir, bu da hizmet ömrünü onlarca yıl uzatır.
• Hijyen ve estetik: Pürüzsüz yüzey, kir ve oksit tutmaz; kolay temizlenir ve şık bir görünüm sunar.
• Kimyasallara karşı direnç: İşlenmiş çelik, deterjanlar, dezenfektanlar ve diğer kimyasal maddelere karşı yüksek dayanım gösterir.
• Kolay bakım: Pürüzsüz yüzey, kirlenmeye karşı dayanıklı kalır.

Peki neden tüm üreticiler elektrokimyasal pasivasyon kullanmıyor?

Elektrokimyasal pasivasyon, paslanmaz çelik için en iyi korumayı sağlasa da üretim sürecinde bazı teknolojik ve organizasyonel zorluklar barındırır.

1. Teknolojik zorluklar
   • Yüzey hazırlığı: Pasivasyon öncesinde çelik yüzeyin yağ, kireç, kaynak oksitleri ve mekanik hasar izlerinden tamamen arındırılması gerekir. Aksi takdirde tabaka düzensiz olur.
     Çözümümüz: Ultrasonik temizleme, aşındırma ve mekanik taşlama yöntemlerini kullanıyoruz.
   • Proses parametrelerinin kontrolü: Elektrokimyasal pasivasyon, elektrolit bileşimi (genellikle nitrik asit bazlı), sıcaklık, işlem süresi ve akım yoğunluğu gibi parametrelerin hassas kontrolünü gerektirir.
     Çözümümüz: Otomatik kontrol sistemleri ve düzenli elektrolit analizleri kullanıyoruz.
   • Ürün boyutu sınırlamaları: Büyük parçalar (örneğin korkuluk veya havuz merdiveni) için geniş kaplar gerekir.
     Çözümümüz: 2 metreye kadar ürünleri işleyebilecek üretim kapasitesine sahibiz.
2. Ekolojik ve ekonomik faktörler
   • Yüksek ilk yatırım maliyeti: Elektrokimyasal pasivasyon ekipmanları, kimyasal yönteme göre daha pahalıdır. Ancak bu yatırımı yaptık, çünkü uzun vadede artan ürün ömrü, azalan şikayetler ve güçlü marka itibarı ile kendini amorti eder.
   • Kimyasal atık bertarafı: Kullanılmış asit çözeltileri özel nötrleştirme işlemleri gerektirir. Bu nedenle lisanslı geri dönüşüm firmalarıyla çalışıyoruz.
3. Pasivasyon sonrası kalite kontrolü
   • Verimliliğin kontrolü: Sadece görsel inceleme yeterli değildir. Bu nedenle tuz testi (ASTM B117) ile korozyon direncini, elektrokimyasal cihazlarla ise oksit tabakası kalınlığını ölçüyoruz.
   • Tekrar kirlenme riski: Pasivasyon sonrası demir içeren aletler veya aşındırıcılarla temas, korozyona neden olabilir. Bu nedenle üretimde paslanmaz çelik envanteri ve ayrı üretim alanları kullanıyoruz.

Tüm bu zorluklara rağmen elektrokimyasal pasivasyon, özellikle kritik “su-hava” temas bölgesinde yer alan havuz gömülü elemanlarında rakipsiz bir koruma sunar.

Bu teknolojiye yaptığımız yatırımın sonuçları:

• Ürün ömründe, kimyasal pasivasyona kıyasla %30-50 artış.
• Müşterilerin bakım ve işletme maliyetlerinde azalma.
• Birinci sınıf havuz çözümleri üreticisi olarak güçlü bir marka imajı.

Elektrokimyasal pasivasyon, paslanmaz çeliği korumada modern ve etkili bir yöntemdir. Runwill Havuzları, tüm gömülü elemanlarında bu yöntemi kullanarak maksimum güvenilirlik sağlar.

Popüler İçerikler

Tüm Popüler İçerikler

Poolmate Türkiye, Teknoloji ve Konforu Birleştiren Ürünleriyle Hem Verimli Hem de Kesintisiz Bir Havuz Bakım Deneyimi Sunuyor

Poolmate Türkiye, Teknoloji ve Konforu Birleştiren Ürünleriyle Hem Verimli Hem de Kesintisiz Bir Havuz Bakım Deneyimi Sunuyor

02 May 2025

Yüzme Havuzlarındaki Son Trendler Neler?

21 Apr 2025

Yeni Nesil Gizli Kanal Porselen Havuz Tutamakları: SUPERSTONE

03 Feb 2025